1、 水性樹脂: 這是成膜的基料,決定了漆膜的主要功能.2、 成膜助劑: 在水揮發(fā)后,使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜,并改善低溫條件下的成膜性。3、 抑泡劑和消泡劑: 控制生產(chǎn)過程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。4、 流平劑: 改善漆的施工性能,形成平整的、光潔的涂層。5、潤(rùn)濕劑: 提高漆液對(duì)底材的潤(rùn)濕性能,改進(jìn)流平性,增加漆膜對(duì)底材的附著力。6、 分散劑: 促進(jìn)顏填料在漆液中的分散。嘉峪關(guān)專業(yè)復(fù)合涂料價(jià)格7、 流變助劑: 對(duì)漆料提供良好流動(dòng)性和流平性,減少涂裝過程中的弊病8、 增稠劑: 增加漆液的黏度,提高一次涂裝的濕膜厚度,并且對(duì)膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆有防沉淀和防分層的作用。9、防腐劑: 防止漆液在貯存過程中霉變。10、 香精:使漆液具有愉快的氣味11、著色劑:主要針對(duì)色漆而言,使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類,顏料用于實(shí)色漆(不顯露木紋的涂裝),染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。專業(yè)復(fù)合涂料價(jià)格14、蠟乳液或蠟汾:提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。15、 特殊添加劑:針對(duì)水性漆的特殊要求添加的助劑,如防銹劑(鐵罐包裝防止過早生銹)、增硬劑(提高漆膜硬度)、消光劑 (降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑 (防止涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆,提高綜合性能)、憎水劑(使涂層具有荷葉效應(yīng))、耐磨劑(增加涂層的耐磨性)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化,防止變黃)等。16、 離子水:配方設(shè)計(jì)時(shí)往往還要添加少量的去離子水以便制漆。
帶您了解引流砂中原材料的配比引流砂是以鎂橄欖石、電熔鎂砂為主要原料,按特定的粒徑和重量百分比進(jìn)行組合混合制備而成的一種鋼包底部水口填充材料。該材料中原材料的配比如下:1.鉻礦:細(xì)度為20~80目,嘉峪關(guān)專業(yè)復(fù)合涂料價(jià)格約占引流砂比重的70%;2.石英砂:細(xì)度為16~24目,約占該填充材料比重的20%;3.寶珠砂:細(xì)度為20~40目,約占該填充材料比重的10%;4.納米碳黑:約占該填充材料比重的0.2%。引流砂廠家。由上述原材料構(gòu)成的引流砂不會(huì)與鋼水及合金成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),貯存質(zhì)量不可變,能滿足煉鋼工藝的各種要求,是制作偏心爐煉鋼的理想的耐火材料。引流砂廠家如何測(cè)定引流砂的流動(dòng)性引流砂的質(zhì)量主要取決于其材質(zhì)、粒度、流動(dòng)性及燒結(jié)性等。那么,該產(chǎn)品的流動(dòng)性應(yīng)如何確定呢?引流砂廠家小編來為您介紹一下吧!1.用支架支起水口磚,磚的下表面應(yīng)距工作臺(tái)面300mm;2.封閉水口下部,并裝入一定量的引流砂;3.打開水口的同時(shí)用秒變測(cè)定其全部流出所需的時(shí)間;4.測(cè)量產(chǎn)品所形成的椎體的直徑與高度,專業(yè)復(fù)合涂料價(jià)格計(jì)算夾角的大??; 引流砂廠家。5.對(duì)加入石墨的石英砂與鎂橄欖石砂的流動(dòng)性進(jìn)行比較,選出流動(dòng)性較好的材料,加入鉻鐵礦,6.用相同方法測(cè)量其流動(dòng)性,并與上面的結(jié)果進(jìn)行比較,我公司經(jīng)多次研究發(fā)現(xiàn):引流砂的流動(dòng)性越好,其質(zhì)量越好,鋼包的自開率越高。
鑄造涂料廠家介紹鑄造涂料烘干操作注意事項(xiàng)鑄造涂料質(zhì)量有好有壞,其質(zhì)量和很多因素有關(guān),除了原料的影響外,操作技術(shù)影響也是很大的,特別是烘干過程對(duì)鑄造涂料的作用。下面我們鑄造涂料廠家就來介紹一下鑄造涂料烘干注意事項(xiàng)。一、設(shè)備的配置在烘干的過程中,為了提高工作效率,嘉峪關(guān)專業(yè)復(fù)合涂料價(jià)格要求烘干盡量配備良好的通風(fēng)干燥設(shè)備,比如干燥室、干燥箱、連續(xù)式烘干窯等,熱源有電、暖氣、熱風(fēng)等。二、烘干時(shí)間和溫度的控制在烘干的過程中,要盡量注意防止泡沫塑料模樣發(fā)生變形,同時(shí)要保證有足夠的干燥時(shí)間使鑄造涂料烘干、烘透。在鑄造涂料的烘干主要是要注意以上兩個(gè)方面的問題,保證烘干效果,提高鑄造涂料質(zhì)量。今天的內(nèi)容鑄造涂料廠家就為大家介紹到這里了,更多詳情資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。鑄造涂料廠家鑄造涂料的清理方法介紹鑄造涂料常用的清理方法有切除澆口及飛邊、表面清理及拋光,它們可以達(dá)到不同的清理效果。嘉峪關(guān)復(fù)合涂料價(jià)格下面我們鑄造涂料廠家對(duì)鑄造涂料的清理方法作相應(yīng)的介紹。一、切除澆口及飛邊,切除澆口和飛邊所用的設(shè)備主要是沖床,液壓機(jī)和摩擦壓力機(jī),在大量生產(chǎn)件下,可根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)計(jì)專用模具,在沖床上一次完成清理任務(wù)。 二、表面清理及拋光表面清理多采用普通多角滾筒和震動(dòng)埋入式清理裝置。對(duì)批量不大的簡(jiǎn)單小件,可用多角清理滾筒,對(duì)表面要求高的裝飾品,可用布制或皮革的拋光輪拋光。對(duì)大量生產(chǎn)的鑄件可采用螺殼式震動(dòng)清理機(jī)。關(guān)于鑄造涂料的清理方法鑄造涂料廠家就為大家介紹到這里了,更多詳情資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。
引流砂用于鋼包引流時(shí)的基本要求,引流砂作為偏心爐出鋼用必不可少的耐火材料,不與鋼水及合金成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),分散流動(dòng)性好。用于鋼包引流時(shí)需滿足以下基本要求:1.引流砂在鋼包水口長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),要求燒結(jié)層耐火度高;2.填入水口后直接與鋼水接觸,起始燒結(jié)溫度不宜過高;引流砂廠家。3.在使用過程中,專業(yè)復(fù)合涂料價(jià)格承受較大的鋼水靜壓力,為防止繃料,要求具有非常好的流動(dòng)性,顆粒之間的摩擦力盡量?。?.在高溫狀態(tài)下,防止使用過程中自動(dòng)下落或者不能有效支撐上部材料。引流砂用于鋼包引流時(shí)必須滿足上述要求,避免鋼水敞開澆注,影響鋼水質(zhì)量,進(jìn)而影響操作人員的健康安全及設(shè)備安全,增加澆注成本。 引流砂廠家。簡(jiǎn)述用引流砂使鋼包開澆的原因,引流砂作為偏心爐出鋼用必不可少的耐火材料,工業(yè)生產(chǎn)對(duì)其要求不斷提高,要求能使鋼包自動(dòng)開澆。選用引流砂使鋼包開澆的原因是什么呢?如果鋼包水口不能自開,就得進(jìn)行燒氧引流處理,這時(shí)氧氣就會(huì)直接進(jìn)入鋼包,與已處理好的純凈鋼水發(fā)生氧化反應(yīng),生成大量的氧化產(chǎn)物從而污染鋼水。再者,如果引流時(shí)間長(zhǎng),中包鋼水得不到補(bǔ)充,低液位澆注就會(huì)導(dǎo)致中包鋼水卷渣、拉速波動(dòng),直接危害產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)可造成生產(chǎn)線中斷。因此嘉峪關(guān)專業(yè)復(fù)合涂料價(jià)格,引流砂應(yīng)自然流動(dòng)性好、熱膨脹傾向小,與鋼液接觸后迅速在鋼砂界面形成致密的燒結(jié)層,以防止鋼液的滲透,且燒結(jié)后的引流砂強(qiáng)度較低,能被鋼液的靜壓力沖破,達(dá)到自然開澆的效果。引流砂廠家。關(guān)于用引流砂使鋼包開澆的原因,引流砂廠家小編就給大家介紹到這了,希望能給您帶來幫助。
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