防火涂料根據(jù)不同的特點,可以有不同的分類方法,然后具有不同的分類,按其不同的劃分原則,有多種方法,按實際應(yīng)用過程,主要有兩種方法。一是按厚度的劃分,即超薄型、薄型和厚涂型防火涂料;另一種是按應(yīng)用場合的適合對象來劃分的,比如,木結(jié)構(gòu)防火涂料、電線電纜防火涂料、隧道防火涂料、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料等。淄博專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司防火涂料按照其防火原理??煞譃榕蛎浶秃头桥蛎浶蛢纱箢?。非膨脹型防火涂料是通過下述作用來防火的:其一是涂層自身的難燃性或非燃性;其二是在火焰或高溫的作用西安能釋放出滅火性氣體,并形成非燃性的無機層隔絕空氣。非膨脹型防火涂料按照成膜物質(zhì)的特點,可分為無機和有機兩種類型。膨脹型防火涂料成膜后,在常溫下是普通的漆膜。在火焰或高溫作用下,涂層發(fā)生膨脹炭化,形成一個比原來厚度大幾十倍,甚至上百倍的非易燃的海綿狀的碳質(zhì)層,它可以隔斷外界火源對基材的加熱,從而起到阻燃作用。若以溶劑類型來分,可分為溶劑型和水溶型兩大類,兩類涂料所選用的防火組分基本相同,其選用的溶劑以采用的成膜物質(zhì)而定。溶劑型防火涂料的成膜物質(zhì)一般選用氯化聚烯烴、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等。采用的溶劑為汽油、醋酸丁酯等。水溶型防火涂料的成膜物質(zhì)一般選用氯偏乳液、丙烯酸乳液、苯丙乳液、聚醋酸乙烯酯等,這些材料均以水為溶劑。專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司這兩類涂料在涂料的防火性能、理化性能以及耐候性能等方面,溶劑型防火涂料都優(yōu)于水溶型防火涂料,但是,由于成本、環(huán)境污染等原因,水溶型防火涂料也發(fā)展得較快。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料根據(jù)涂層厚度來分,可分為厚型、薄型、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。超薄型的用量大,約占鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的70%,其次是厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,約占20%,薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料目前用量較少。
引流砂廠家介紹引流砂的抑制作用在窯爐中,引流砂的應(yīng)用不容小覷的,在冶煉前期要防止爐溫偏低,冶煉后期要防止爐溫偏高,可以通過引流砂添加來調(diào)節(jié),它在工作中起到了一定的抑制作用:1、從裝爐量上看,當爐容比Vw/T≤0.8,易發(fā)生爐渣噴濺,應(yīng)避免對轉(zhuǎn)爐進行超裝。冶煉中應(yīng)控制好FeO含量,淄博專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司應(yīng)避免引流砂長期采用高槍位操作,防止冶煉前中期熔池溫度過低,使碳氧反應(yīng)受到壓抑,導致爐渣(FeO)聚集。引流砂廠家。2、熔池溫度低時,及時降低廢鋼比,并減少一批渣料中會起冷卻劑效果的燒結(jié)礦、球團礦和復合造渣劑量;延遲第二批料加入時間;冶煉中冷卻料的單耗不宜太大,批料不宜太重。3、另外,還可以通過增加氧槍噴頭孔數(shù)目,使碳氧反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣體分散;減少供氧強度,減少CO氣體產(chǎn)生量,以此弱化冶煉爐渣反應(yīng)的劇烈程度。引流砂廠家。引流砂在窯爐中起著十分重要的作用,實現(xiàn)全抑制爐渣噴射的作用,是工件順利生產(chǎn)的重要前提條件,如果想避免不必要的危險源,就盡可能多的了解引流砂吧。專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司引流砂廠家導致引流砂性能下降的因素由于生活中經(jīng)常有鋼包不開澆的現(xiàn)象,所以引流砂的使用十分頻繁,但是使用一段時間后,引流砂的開澆性能往往大不如剛開始,那么造成引流砂出現(xiàn)這一現(xiàn)象的因素有哪些呢,下面讓引流砂廠家小編給大家分析一下:1、為了水泥的完全水化,攪拌時過多的外加水(10%~15%)造成引流砂顯氣孔率高,致密度下降。2、引流砂在中溫階段有強烈的脫水和重結(jié)晶效應(yīng),破壞了澆注料中硬質(zhì)點的組織結(jié)構(gòu)。3、水泥質(zhì)結(jié)合劑將較多的概帶入引流砂中,導致引流砂荷重軟化溫度下降,熱震穩(wěn)定性能指標惡化。綜上所述,引流砂的使用性能之所以會降低,主要就是以上三種因素造成的,因此,為了更好的在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)發(fā)揮它更好的效果,就將上述幾點因素預防起來吧。
引流砂作為鋼包底部水口填充材料,一方面要求能在較低的溫度下燒結(jié),以避免加入鋼水時引流砂上浮造成事故,另一方面要求在高溫和長時間精煉狀態(tài)下迎鋼面不能燒結(jié)過厚,否則影響自動開澆率,從而影響正常冶煉操作。市面上引流砂的材質(zhì)主要有鉻質(zhì)、硅質(zhì)和鎂橄欖石質(zhì),而鉻質(zhì)引流砂由于其自動開澆率高、適用范圍廣,淄博專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司在各鋼廠的使用最為普遍。目前,在關(guān)于鉻質(zhì)引流砂的研制報道中,對于材料性能的表征無較理想的方法,使用過程中開澆率難以達到99%以上。為此,研究者通過優(yōu)化試驗方法及材料組成,進一步提高鉻質(zhì)引流砂的自動開澆率。研究者采用的試驗方案是以鉻鐵礦、石英砂為主要原料,并引入球形鑄造砂及碳黑提高其流動性能。鉻鐵礦和石英砂均屬于高熔點耐火原料,鉻鐵礦的比重大(4.0g/cm3~4.8g/cm3),1900℃~2050℃,石英砂的比重為2.65g/cm3,熔點1710℃。添加的球形鑄造砂是一種耐火度高的鑄造用砂,其形狀為球形,同時添加碳黑增加潤滑,以提高引流砂的流動性能。試驗配比見附表,GS-0~GS-3為不同鉻鐵砂和石英砂比例的對比試驗方法如下:將試驗引流砂裝滿500ml的量筒,測量所裝入的引流砂的重量,再除以量筒的容量,即為堆積密度;采用水泥砂漿流動度測量儀,將試驗引流砂均勻倒入截錐圓模中,然后迅速取出截錐圓模,引流砂自流流動值即為所測流動值;專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司將引流砂放入預先利用鋁箔制備好的直徑50mm、高50mm的圓柱模具中,然后將試樣連同鋁箔模具一同埋在剛玉砂中,放入高溫爐中經(jīng)1400℃×3h、1500℃×3h和1550℃×3h處理,冷卻取出,測量氣孔體密和耐壓強度;采用靜態(tài)抗渣法,在剛玉尖晶石質(zhì)澆注料渣堝中先放入25g試驗引流砂樣,再在上面放入25g的廢鋼,經(jīng)1550℃×3h處理,然后從中心切開,對抗鋼水滲透性能進行較直觀評價。流動性及堆積密度。試驗顯示,當鉻鐵砂和石英砂的比例為5:4時,試樣的自流動;隨著比例增大至6:3時,試樣自流值出現(xiàn)了降低;繼續(xù)增大至7:2,自流值又出現(xiàn)回升,隨后變化不大。引流砂的流動性能與原料的粒度、形狀和比重都有較為密切的關(guān)聯(lián),石英砂的比重較鉻鐵砂的輕,且試驗用石英砂形狀較圓潤,故試樣GS-0的流動度;鉻鐵砂的棱角較明顯,故試樣GS-1的流動度降低,而隨著鉻鐵砂添加量繼續(xù)加大,由于其比重大,故又出現(xiàn)升高。由于鉻鐵砂的比重遠大于石英砂的比重,故隨著兩種主原料比例的升高,試樣的堆積密度基本呈直線升高趨勢。燒結(jié)性能。由于引流砂不像一般的不定形耐火澆注料,不便成型檢測常規(guī)性能。目前國內(nèi)對于其燒結(jié)性能的檢測還沒有一個比較好的試驗方法,此次研究者采用預埋法,即將試驗砂放入鋁箔膜中再埋入剛玉砂中經(jīng)不同溫度燒成,冷卻后試樣由于燒結(jié)而形成一個整體樣,再檢測強度及體積密度相關(guān)性能,通過數(shù)據(jù)能較準確反應(yīng)試樣的燒結(jié)性能。試驗燒成溫度包括1400℃×3h、1500℃×3h和1550℃×3h,其中四組試樣經(jīng)過1400℃×3h處理后,均未燒結(jié)為整體,而呈散開狀,故未能檢測該溫度的標?! ?/p>
鑄造涂料廠家介紹鑄造涂料有哪些功能1、ZD涂料起隔熱,均衡溫度,免除因金屬液的沖擊與腐蝕性從而達到保護摸具和延長摸具使用壽命可長達1/3以上;2、防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而造成的開裂和白口鐵形成;3、吸附時間長達7天之久,透氣性好,每次脫??捎靡胰矡熝幚韥泶婷撃┑氖褂茫瑵沧⒁粋€鑄件煙熏一次即可;鑄造涂料的使用范圍;金屬摸具表面,鐵摸/鋁摸/銅摸;功能;1、ZD涂料起隔熱,專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司均衡溫度,免除因金屬液的沖擊與腐蝕性從而達到保護摸具和延長摸具使用壽命可長達1/3以上;2、防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而造成的開裂和白口鐵形成; 鑄造涂料廠家。3、吸附時間長達7天之久,透氣性好,每次脫??捎靡胰矡熝幚韥泶婷撃┑氖褂?,澆注一個鑄件煙熏一次即可;鑄造涂料廠家,鑄造涂料的主要原料。特種硅藻土,除去了硅藻土中5—8%的結(jié)合水及有機質(zhì)和雜質(zhì);AL2O3,Sio2.;鑄造涂料懸浮劑(鋰基凹土,有機土等)。鋁礬土,主要成分是氧化鋁,系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。白色或灰白色,因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.45g/cm3,硬度1~3,不透明,質(zhì)脆。極難熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁。石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,密度為2.65,堆積密度(1-20目為1.6~1.8),淄博專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司20-200目為1.5,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點1750℃。鑄造涂料廠家。藍晶石[1],又名二硬石,屬硅酸鹽類礦物,是一種耐火度高、高溫體積膨脹大的天然耐火原料礦物。藍晶石為三斜晶系,通常呈扁平狀的柱狀晶體,晶面上有平行條紋。顏色呈淡藍色或青色、亮灰白等。硬度為5.5-7.0,比重:3.53-3.65。其在1100℃以上高溫逐漸轉(zhuǎn)化莫來石,1450℃完全轉(zhuǎn)化莫來石結(jié)束。轉(zhuǎn)化后在1810℃分解為剛玉和液相,是替代剛玉質(zhì)耐火材料的理想礦物。 鑄造涂料廠家。石墨粉質(zhì)軟,黑灰色;有油膩感,可污染紙張。硬度為1~2,沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3~5。比重為1.9~2.3。在隔絕氧氣條件下,其熔點在3000℃以上,是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學性質(zhì)比較穩(wěn)定,不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑。鉻鐵礦是一種礦物,主要成分為鐵、鎂和鉻的氧化物:(Fe,Mg)Cr2O4,是尖晶石的一種。它是可開采的鉻礦石,礦物成分較復雜,鎂的含量不定,有時也含鋁和鐵元素。自然界含鉻礦物約30種,但具有工業(yè)價值的只有鉻鐵礦,鉻鐵礦難熔,用作耐火材料,也用于制取三氧化二鉻、重鉻酸鈉、重鉻酸鉀等鉻化合物。
干式振動料廠家介紹中間包涂抹料的特點用途:中間包涂抹料,采用優(yōu)質(zhì)鎂砂為原料,合理粒度級配,添加各種結(jié)合劑混煉制成。制品施工性能好 易涂抹 不倒塌 不裂紋 耐侵蝕 使用壽命長 用后易解體不沾包。鎂鈣質(zhì)涂抹料具有凈化鋼水的作用。干式振動料?;炛笜耍簾龎A:2.16 氧化硅:8.49 三氧化二鐵:1.04 三氧化二鋁:淄博球磨鑄鐵涂料公司2.17 氧化鈣:2.02 氧化鎂:84.12,什么是干式料中間包(硅質(zhì))耐火材料?中間包干式料以鎂砂為只要原料的是鎂質(zhì),以鎂砂+橄欖石(石英砂)為主要原料的為鎂硅質(zhì),以石英砂為主要原料的為硅質(zhì)。干式振動料。干式振動料。干式振動料的性能,干式振動料的主要性能,干式料見表1。編號1和2分別采用MgO>95%的燒結(jié)鎂砂和MgO>97.2%的電熔鎂砂作耐火骨料和粉料,臨界粒徑5mm,按三級級配。耐火粉料為180目和320目進行級配。骨粉料比68:32。燒結(jié)劑和改性劑為聚磷酸鹽、硼酸和鋁鎂尖晶石等。采用酚醛樹脂粉作結(jié)合劑,用量約為6%;編號3采用鎂砂作耐火骨料和粉料,改性劑為特級礬土熟料粉和α-Al2O3,燒結(jié)劑為硼酸和軟質(zhì)黏土。改性酚醛樹脂粉用量為5.6%,并加烏洛托品0.5%作促凝劑;編號4與編號3類同,其耐火骨料和粉料中摻加18%左右的燒結(jié)尖晶石料;編號5采用MgO>42%和CaO≥55%的燒結(jié)鎂鈣砂作為耐火骨料,用MgO>95%的燒結(jié)鎂砂作耐火粉料,添加燒結(jié)劑和改性劑,用6%左右的樹脂粉作結(jié)合劑??傊?,干式振動料的材料組成,各家的差異較大,應(yīng)據(jù)使用條件確定。淄博專業(yè)球磨鑄鐵涂料公司中間包干式振動料正在推廣中,其使用壽命因包容大小、冶煉鋼種及操作條件等情況而不同,一般為10~77h。鎂鈣質(zhì)干式振動料因有潔凈鋼水作用且抗侵蝕性強等優(yōu)點,應(yīng)大力進行推廣。干式振動料的技術(shù)關(guān)鍵是選擇結(jié)合劑和燒結(jié)劑,以保證在各種溫度下都有強度。其用量根據(jù)材料組成和使用要求而定。
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