引流砂廠家淺談干式振動(dòng)料的振動(dòng)施工方法

干振材料可通過直接振動(dòng)和間接振動(dòng)在現(xiàn)場施工，并可獲得均勻致密的整體結(jié)構(gòu)。直接振動(dòng)法是用振動(dòng)器直接振動(dòng)耐火材料，用振動(dòng)器充分振動(dòng)一層耐火材料，然后耙平表面，用新的一層材料填充，再用振動(dòng)器充分振動(dòng)。這將一層一層地進(jìn)行，直到施工完成。施工時(shí)應(yīng)避免層間分層。間接振動(dòng)是指固定在內(nèi)?；蛲饽Ｉ系恼駝?dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)力通過模板傳遞給被振材料，從而使其致密化。

干振動(dòng)材料的流動(dòng)性隨顆粒尺寸分布、顆粒形狀和振動(dòng)條件而變化。無角(光滑)顆粒比有角顆粒更容易流動(dòng)。

熱固性粘結(jié)劑和陶瓷燒結(jié)劑的種類和用量是決定干振材料燒結(jié)溫度和燒結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。選用的燒結(jié)劑必須在規(guī)定的溫度下開始燒結(jié)，具有合適的使用強(qiáng)度，不能降低材料的耐火性能，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和物質(zhì)，不會(huì)污染環(huán)境；要求燒結(jié)體沒有嚴(yán)重的開裂、膨脹和收縮。熱固性酚醛樹脂、硅酸鹽、硫酸鹽、硼酸鹽和磷酸鹽可用作熱固性粘結(jié)劑和陶瓷燒結(jié)劑。根據(jù)不同部位和要求進(jìn)行合理選擇。

干振材料成型后的填充密度與預(yù)壓的程度、振動(dòng)器的振動(dòng)力、振動(dòng)頻率和振動(dòng)器的數(shù)量密切相關(guān)。預(yù)壓可以提高初始填充密度。增加振動(dòng)頻率也可以增加堆積密度。當(dāng)振動(dòng)頻率在50Hz以上時(shí)，增加振動(dòng)力可以有效提高結(jié)構(gòu)體的填充密度。當(dāng)干振材料不預(yù)壓時(shí)，兩個(gè)相互垂直的作動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)力也能達(dá)到充分壓實(shí)的效果。