河南鎂砂涂料

新型醇基涂料

醇基鑄造涂料優(yōu)點：1、涂刷點燃后，型、芯表面的涂料層可自行烘干，不用進烘干窯；2、使用方便，生產(chǎn)周期短；3、可應用水玻璃砂的型、芯。

鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學反映。

1.涂料附著力差：填砂震動時造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，

2.涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。

3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學反應生成金屬氧化物，對涂料和型砂都有很強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時雖未產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產(chǎn)生粘灰。

鑄件砂眼：

1、鑄型內(nèi)有掉入的砂子。

2、涂料強度低，耐火差，經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被卷入鑄件。

鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，總之一句話就是因為鑄型中存在較多發(fā)氣量大的物質，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。

普通鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造由于涂料附著力差、強度低、耐火差、發(fā)氣量大，容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎上加以改進，調整，能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。

從而徹底解決: 鑄件粘砂，鑄件砂眼，鑄件粗糙，鑄件氣孔， 鑄件夾雜〔渣〕，球磨鐵變異， 鑄鋼滲硫裂紋，增碳缺陷等。